Võrreldes saviliivaga, sõltub vaigu liiva valandite välimuse kvaliteet hallituse kvaliteedist, seega on vaiguliivil hallituse kvaliteedile kõrgemad nõuded. Hallitusprotsess muudab selle paremini kohanemisvaiku liiva vormimise vajadustega, peamiselt järgmistes aspektides:
Mehandamistoetus: karastatud vaiku liiva valamisel on hea jäikus ja kõrgmõõtmeline täpsus ning seda pole kerge deformeeruda. Seetõttu saab protsessiparameetrite valimisel valida väiksema töötlemishüvitise metallilahuse tarbimise ja töötlemise kulude vähendamiseks, parandades seeläbi valamise mõõtmete täpsust.
Nurk: vaiguliiv on teatav kõvenemistugevus, väike saak ja suur hõõrdumine demoldimisel. Kui hallitus lammutatakse koputamisega, on hallitust lihtne kahjustada. Samal ajal on vaiku liiva parandamine halb. Kui see on demoldimise ajal kahjustatud, on seda keeruline parandada. Vaigu liivavormimise kasutamisel tuleks hallituse süvitusnurka suurendada vastavalt tegelikule tootmisele ja tootestruktuurile, nii et vormi saab sujuvalt lammutada ja kvaliteeti saada. Kuna turu välimuse kvaliteedi kvaliteedile kasvab jätkuvalt, hinnatakse üha enam vaigu liivavalude kvaliteedieeliseid ning vaigu liiva valamise tootmisprotsess arendatakse ka kiiresti ja populariseeritakse.
Vormi pinna karedus: vormi pinna karedus mängib vaigu liiva valamise pinna kareduses otsustavat rolli. Seetõttu on hallituse pinna kareduse minimeerimine oluline meede kvaliteetsete valandite saamiseks.