Die Herstellung ja disain
- Kujundus:Die disain on spetsialiseerunud disainile. See on vajalik keerukate geomeetriate lisamine lennundussaadustes üksikasjalike aspektide ja saleda seinaga segmentidega seotud aspektides. Kolmemõõtmeliste (3D) DE-mudelite kavandamiseks kasutatakse arvutipõhist disaini (CAD). Kujundus kaalub vedela alumiiniumiga seotud aspektide vooluga seotud aspekte, et saavutada võrdne stantsi täitmine ja defektide genereerimise minimeerimine.
- Tootmine:Dies luuakse tööriistaterastes, mis on karastatud. Arvuti numbrilise juhtimise (CNC) töötlemise ja elektrilahenduse töötlemise (EDM) meetodid kõrge tolerantsiga töötlemise tingimustega. Kuumatöötlust kasutatakse karmi ja kõvenemise (tugevuse suurendamise) suremiseks, kuna neil on valamise ajal intensiivne temperatuur ja surve.
Valamisprotsess
- sulamine:Alumiiniumsulam sulatatakse spetsiaalselt kontrollitava temperatuuriga ahjus. Sulamine tuleks teha saastumiseta atmosfääris, et vältida sulasustumist. Täiendusi saab teha sulamise ajal, et parandada valamisomadusi, nt kemikaale, et eemaldada saastumine degaseerivate kemikaalide ja teraga refeerivate kemikaalide abil, et saada rafineeritud teraline struktuur.
- süstimine:Vedela alumiiniumi süstitakse kõrgsurveõõnsusesse. Seda kiirust ja rõhku säilitatakse täiuslikus proportsioonis, et see täidab lühikese kestusega vedela metalliga täielikult kinnijäämise või õhuturbulentsi. Seda kõrgsurve süstimist kasutatakse mõõtmete tolerantsuse saavutamiseks, millel on valatustes sujuv pinna viimistlus.
Postitus - valamise töötlemine
- kärpimine:Kui valamise tahkestamine on valmis valamise käigus, viiakse läbi kärpimine, et eemaldada tarbetu materjal jooksjate ja välklambi vormis. Seda tehakse suures osas kärpimisega tööriistade või presside abil, et saada castingutes soovitud kuju ja suurused.
- Kuumravi:Kõige tavaliselt kasutatakse kuumtöötlust alumiiniumist suurenenud tugevuse saavutamiseks. Kunstlikku vananemist saab kasutada toodete kõvenemiseks, karmistamiseks ja tugevdamiseks. Parameetrid ajaliselt ja temperatuuril kuumtöötlemisel jäävad vastavalt vastava osa või sulami nõuetele.
- viimistlusprotsessid:Töötlemise, poleerimise ja anodeerimise protsesse saab kasutada kosmosetoodete saamiseks, millel on nii mõõtmete tolerantsusnõuded kui ka pinna omaduste nõuded. Mõõtmed võivad olla täpsed töötlemise kaudu, samal ajal kui korrosiooni vältimiseks kasutatakse anoodset kilet.
Kvaliteedi tagamine
- mittepurustav testimine (NDT):NDT testimismeetodeid nagu ultraheli testimine, röntgenikiirguse testimine ja värvainete pinget testimine kasutatakse valandite sisemise ja pinna rikete uurimiseks. NDT -meetodid võimaldavad tuvastada valandites pragusid, poorsust ja lisandusi, mis võivad mõjutada kosmoseosa jõudlust.
- Mõõtmete kontroll:Koordinaatide mõõtmismasinad (CMMS) ja täppisvahendeid kasutatakse selleks, et kontrollida, kas valandid on saavutatud mõõtmete tolerantsid. Selle eesmärk on tagada, et see osa oleks lennundussüsteemis funktsionaalne ja sobib asjakohaselt.
- mehaaniline testimine:Tõmbekatsetus, et kontrollida jõudude kontrollimist, et kontrollida surnud valamise kvaliteeti, et analüüsida alumiiniumist ja kosmosestandardites olevaid standardeid, et kontrollida väsimuse testimist, et kontrollida tugevust.
Kuum tags: Alumiiniumist Die valandid lennunduse komponentide jaoks, Hiina alumiiniumist die castings lennunduse kosmosekomponentide tootjate, tarnijate, tehase jaoks