Põllumajandusmasinate ränidioksiid Sool

- mustervaha:Investeerimismustri korral kasutatakse madala kokkutõmbumisega materjali. See peaks olema olekus, mis võib reprodutseerida põllumajandusmasinate keeruka kujuga osi. Vaha süstimisprotsessi korral on sobiv sulamistemperatuur vahemikus 50 - 70 kraadi vahel minimaalse soojuspaisumisega pakkumisega, et mitte viia mõõtmete ebatäpsusteni.

- tulekindlad materjalid:Tsirconi liiva tulekindlat materjali kasutatakse ka materjalina, mis on kest. Pind on varustatud kena pinnaga tsirkooniliivaga, samas kui kõrge temperatuuriga tugevus on saavutatud alumiiniumoksiidiga.

- vaha sissetung:Valitud vaha sulatatakse ja surutakse kõrgsurvemetallvormideks. Hallitus töödeldakse kujuks kui põllumajandusmasinate komponendi oma. 5 - 15 MPA on süstimisrõhk komponendi keerukuse osas. Protsess on lubatud kõigi hallituse õõnsuste täieliku täitmise korral, mille tulemuseks on vaha täpsel viisil.

- mustrikomplekt:Klaster saadakse seeriast üle ühe vahamustri, mis asub sprue peal. Klaster on valmistatud viisil, et sultmetalli vaba voolav muster on korpuses. Mustrit toetatakse vahaga keevitusega sprupil. Muster on sujuvalt vuuk.

- kastmine ja katmine:Klaster kastetakse algselt läga, mis on valmistatud ränidioksiidi sool ja murdumispulbri kombinatsioonist, mis on korras. Vaha pinnale moodustub õhuke, sile kiht. Seejärel kaetakse klaster igas supmes jämedama murdumisliivaga. Protseduuri korratakse reeglina 4 - 6 mantlid, et moodustada paks, karm kest. Igale kihile antakse piisavalt aega kuivada enne, kui teine ​​mantel on sisse lülitatud. Kuivamisaeg on paar tundi kuni päeva, mis on keskkonnatingimuste funktsioon, nagu ka materjaliga, mida kasutatakse murdumisena.

- kesta kuivatamine ja kõvenemine:Kattega kest kuivatatakse tingimustega juhitavas kambris. Kuivatamimist kuivatajatega saab ideaalse õhuniiskuse ja soojuse saavutamiseks kombineerida kuumutamisega. Niiskus on ette nähtud koorest välja aurutamiseks, samuti SOL -i ja refraktsioonide vahelise sidumise.

- Vaha sulab välja:Mustriga kest on aurutatud välja aurutatud ahjus või autoklaavi aurutamisel. Kõrge - rõhk või kõrge temperatuuriaur sulab vaha ja ülevoolu kestast läbi sprue. Operatsioon viiakse läbi kõrge hooldusega, mis ei purusta kesta, kuna kogu vaha on sulanud.

- kest enne kuumutamist:Enne kõrge kuumutatud sulametalli valamist tehakse kesta eel kuumutamist, tavaliselt 800 - 1000 kraadi. Kuumutamine minimeerib termilise šoki valamisel, parandab metalli voolavust, samuti hoiab ära nii külmade sulgemiste kui ka valede tõrje puudused.

- sulametalli eelkäik:Selle komponendi valmistamiseks sobiv sulamimetall sulatatakse ahjus. Näiteks kui komponent on teras, sulatatakse teras 1500 - 1600 kraadi vahel kõrgel soojustasemel. Sulatatud metall puhastatakse saasteainete kõrvaldamiseks ja selle keemia moduleerimiseks vastavalt nõuetele.

- Valamineoperatsioon:Eelne kuumutatud kest valatakse oma kohale ja sulametall valatakse sprue kaudu hallitusse. Valamiskiirust käideldakse ettevaatlikult, et täita sobivat hallituse õõnsust. Valamisel lastakse jahtuda toatemperatuuril kiirusega, mis on aeglane sisemise pinge kõrvaldamiseks.

- kesta eemaldamine:Pinna kest eemaldatakse valamisest, mis on jahutatud selliste mehaaniliste meetoditega nagu löök - lõhkamine või vibratsioon. Toores cast on paljastatud.

- Lõpetamisoperatsioonid:Seejärel tehakse valatud viimistlusoperatsioonide seeria, mis koosneb nii töötlemisest kui ka kuumtöötlusest. Töötlemine toimub nii mõõtmete täpsuse kui ka pinna kvaliteedi saavutamiseks. Kuumtöötlust saab läbi viia, et saavutada nii tugevdatud mehaanilised omadused, st sitkus kui ka kõvadus. Iga sammu kontrollitakse kvaliteedikontrolliga, et saavutada disainis täpsustatud nõuded.

Kuum tags: Ränisülitus põllumajandusmasinate jaoks, Hiina ränidioksiid Sool valamine põllumajandusmasinate tootjate jaoks, tarnijad, tehas