Tootmisprotsess
1. toorainete ettevalmistamine
- Kasutatakse nii berülliumi kui ka vase kõrgekvaliteedilisi allikaid. Berüllium on vahemikus 0. 2% kuni 2,7% puhas vastavalt lõplikele omiomi nõuetele. Kuna maatriksmaterjali selles kontekstis tuleb kasutada vase kujul, peab see olema puhas, et saada lõplik valamise kvaliteet.
- Tooraine kaalutakse täpselt tasakaalustamiseks, mis on vajalik sulamis, et soovitud sisaldus keemiliselt omada.
2. sulamine
- Tooraine kaalutakse sobivasse ahju, näiteks induktsiooniahju. Induktsiooni sulamine pakub saastumise vältimiseks täpset temperatuurikontrolli ja puhtust sulamise töötlemisel.
- Ahi tuuakse metallide valmimiseks ideaalsesse vahemikku (enamasti 1100–1300 kraadi). Lisandeid saab sulandudes taastada, sisestades voogusid, et vältida vedelate metallide oksüdatsiooni.
3. valamine
- Berülliumi pronksi valamisel kasutatakse mitmesuguseid meetodeid, sealhulgas investeerimisvalu, liivavalu ja püsivate valamise.
- Liivavaluprotsessis moodustatakse selle protsessi käigus valamisel moodustuv kuju. Seda protsessi kasutatakse sellise kujuga berülliumi pronksi valamiseks. Liivavalu sobib, et seda kasutada mitte nii keerukate toodete tootmiseks, mis on suhteliselt suured.
- Investeeringute valamist tuntakse muidu kui vaha valamist. Investeeringute valamist kasutatakse täpsete mõõtmiste ja keeruka kujuga toodete valmistamisel. Esimene vahamuster on välja töötatud, ravitakse keraamilise koorega ja hiljem sulatatakse. Vedela metall valatakse keraamilisse vormi.
- Püsiv stantsi valamine kasutab metallides taaskasutatavaid vorme. See on parem mõõtmete tolerantsi ja pinna viimistlusega võrreldes liiva valamisega ning on kõige sobivam mahuga keskmise ja kõrge vahel.
4. Kuumravi
- Pärast valamist kuumutatakse tooteid berülliumi pronksist, et saavutada kuumtöötluse kaudu paremaid mehaanilisi omadusi. Algselt viiakse lahuse kuumtöötlus läbi, kuumutades valamisi tõstetud temperatuurini (umbes 760–815 kraadi) enne kiiret kustutamist.
- Seega viiakse läbi vananemisravi, kus koostisosad kuumutatakse teatud aja jooksul suhteliselt pehmemate temperatuurideni (umbes 315–370 kraadi). See sadestub peenemate osakeste kõvendamisel, et seda kõvendada.
5. viimistlusprotsessid
- Tootmisioperatsioone nagu pööramine, jahvatamine ja puurimine saab kasutada pinnaviimistluses lõplike suuruste ja nõuete saavutamiseks.
- Paranenud esteetiliste omaduste ja paranenud korrosioonikindluse saamiseks valatustes saab kasutada pinnatöötlust poleerimise, plaadistamise või plaadistamise pluss kattekihi ajal.
Kvaliteedikontroll
1. keemilised testid
- Regulaarne testimine toimub selliste vahenditega nagu spektroskoopia, et kontrollida, kas spetsifikatsiooni sisu on täidetud berülliumi pronksides.
2. hävitav testimine (NDT)
- Sellised meetodid nagu ultraheli testimine, röntgenikiirguse testimine ja magnetiliste osakeste testimine Kontrollige valatustes sise- ja pinnavead lisamise, pragude ja poorsuse kujul.
3. Mehaaniline testimine
- Valamiste mehaaniliste omaduste valideerimiseks viiakse läbi tõmbetestimine, testimine kõvaduse teel ja löögi järgi testimine, et kontrollida, kas neil on standardite järgi vajalik tugevus, kõvadus ja vastupidavus.
Ohutuskaalutlused
Berüllium on ohtlik materjal ja selle valmistamisel tuleb harjutada korralikku ettevaatust. Töötajad peaksid kandma vajalikke kaitseseadmeid (PPE) maski (respiraatorid) kinnastega. Berülliumi tolmu või suitsu sissehingamiseks tuleks rakendada õigeid ventilatsioonisüsteeme. Berülliumi raiskamise raviks sobival viisil tuleks rakendada sobivaid raiskamissüsteeme.
Kuum tags: berüllium pronksikatsed, Hiina berüllium pronksikatsed tootjad, tarnijad, tehas