CNC jahvatusosad nafta ja gaasi jaoks

1. Materjali valik

- Tippkestaga metalle, näiteks roostevabast terasest (näiteks 316L), saab kasutada paranenud tolerantsi tõttu söövitavate tingimuste suhtes vaenulikus gaasi- ja naftakeskkonnas. Alumiiniumi või titaansulameid saab kasutada ühikutes, millel peavad olema suhteliselt suure tugevuse raskuse suhted.

- Tooted peaksid olema jälgitavad, et tagada standardite vastavus ja kvaliteet turul.

2. disain ja programmeerimine

-CAD (arvutipõhine disain) kasutatakse üksikasjalike kolmemõõtmeliste (3D) seadmete jooniste ettevalmistamiseks. Kujundus viiakse läbi selliste teguritega nagu funktsionaalsus, tugevus ja ühilduvus praeguste nafta- ja gaasiseadmetega.

- CNC töötlemisprogrammide valmistamiseks kasutatakse hiljem nukki (arvutipõhist tootmist). Need suunavad freesimisel kasutatud tööriistade liikumist, et määrata lõiketeede, kiiruse ja söötmise määramine.

3. CNC jahvatamine

- Riik - - - kunsti CNC jahvatusmasinad kasutatakse. Need masinad saavad teostada mitme teljega töötlemist, võimaldades keerulisi geomeetriaid täpselt toota.

- Lõikamisel kasutatavad tööriistad tuleks spetsiaalselt valida vastavalt töödeldavale materjalile. Näitena saab kasutada karbiidiriistu, kuna karbiidi tööriistadel on tugevus ja vastupidavus kõva sulamite töötlemisel.

- Töötlemise ajal on kõrgeim prioriteet alati kvaliteedile. Kvaliteeti kinnitatakse protsessis täpsete mõõteseadmete abil, mis on koordinaatide mõõtmismasinate (CMM) kujuga, et kontrollida, kas osade suurused on endiselt tolerantsi vahemikus.

4. viimistlusoperatsioonid

- Pärast nende toodete töötlemist saab töödelda pinna viimistlevate töötlemise teel. Seda saab saavutada lihvimisega, et saavutada lõpppinna sujuvus, et vältida hõõrdumist ja vältida korrosiooni.

- Partide jõudluse parandamiseks kasutatakse kattekihti. Näitena saab korrosioonivastase katte ladestumisega vältida kemikaalide söövitavat rünnakut gaasi, atmosfääri ja õli korral, et säilitada osa kaitstud seisundis.

5. Kvaliteedikindlus

- Lõplik kontrollimine, et kontrollida, kas komponendid on vajalikud standarditele. See võib olla mõõtmete kontrollimine (kareduse kontrollimiseks EG kontrollimiseks) või mittepurustav kontrollimine (EG ultraheli kontrollimiseks sisemiste tõrgete tuvastamiseks).

- Osad läbivad silmatesti, et tuvastada burrsid või kraapimisi. Ainult tooted, mis nendes testides õnnestub kontrollimisel, saavad sertifikaadi nafta- ja gaasitööstuses.

1. täpsus

- CNC töötlemine võib olla vaid mõne mikromeetrise korral tolerantsidega uskumatult täpne. See on vajalik nafta- ja gaasivarustuses, kus ainult väikese mõõtmete ebatäpsus võib põhjustada seadmete rikke.

2. keerulised geomeetriad

- See saab kujundada tooteid, millel on keerulised vormid ja geomeetriad, mida traditsiooniliste töötlemisprotsesside abil saavutada, ega tüütu. See võib kujundada nafta- ja gaasivarustuses tõhusaid ja revolutsioonilisi seadmeid.

3. järjepidevus

- CNC -töötlemine pakub tootmise järjepidevust korduva osa tootmisel. Korduv identne osade tootmine saavutatakse ainult ühe töötlemisprogrammi abil, et vältida variatsiooni ja seadmete üldist töökindlust.

1. puurimisplatvorm

- Muude puurimisseadmete toodete hulgas on kasutatud puuribitites, puurimiskrannades. Sellised tooted peavad puuri töötlemise ajal taluma kõrgsurve- ja kõrgtemperatuuriga tingimusi.

2. ventiilid ja liitmikud

- Gaasitorustikes ja õlitorustikes torustike ventiilid ja liitmikud saab tavapäraselt toota CNC töötlemise kaudu. Neil peaks olema täpsed suurused ja parem pinnaviimistlus, püüdes korralikult tihendada ja lekeid vältida.

3. tootmismasinad

- Naftatootmisel ja gaasitootmisel kasutatavate seadmete komponendid, mis on muu hulgas kompressorid, loodavad tõhusaks töötamiseks CNC-piilunud osad. Sellised osad peaksid olema äärmiselt kõva kandvad, kuid mitte kantavad ega söövitavad.

Kuum tags: CNC jahvatusosad nafta ja gaasi jaoks, Hiina CNC jahvatusosad nafta- ja gaasitootjatele, tarnijatele, tehasele